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东莞自动流水线在车间是怎么进行布局的?

当前栏目:厂商|发布者:阿坚|来源:自动化网|发布时间:2020-02-29 22:34:52|阅读:

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  东莞自动流水线在车间是怎么进行布局的?随中国自动化设备网去看看下面两种典型呗。

        一是花瓣形布局

  1.流畅原则:各工序有机结合,相关工序集中布局原则,流线型布局原则。

  2.最短距离原则:尽量减少搬运。这些过程不能交叉和直线运行。

  3.平衡原则:站间资源分配和速率分配应尽可能平衡。

  4.固定周期原则:尽量减少非增值活动,如运输和交付。

  5.经济产出原则:适应最小批量生产的情况,充分利用空间,减少占地原则。

  6.灵活性原则:它对未来的变化有足够的应变能力,并且方案是灵活的。如果是小批量多类型产品,将优先考虑“U”形线布局、环形布局等。

  7.防错原则:生产布局应尽可能充分考虑这一原则。第一步是防止硬件布局错误,减少生产损失。

  二是逆时针排列

  逆时针排列,主要目的是希望员工可以用一个人来完成操作,实现一人多机,但是需要一个员工从头到尾完成,所以这个员工是动态的,被称为“巡回操作”。

  大部分操作人员都是右撇子,如果逆时针方向排列,当员工进行下一个加工操作时,夹具或零件会在左侧,这对员工来说不方便。这正是逆时针的目的,员工将前往下一个工位,从而达到巡回的目的。

  三是入口和出口是一致的。

  进出口是一致的,这意味着原材料的进口和成品的出口是在一起的。为什么要求入口和出口一致?

  首先,它有利于减少空手浪费。假设入口和出口不一致,并且操作者使用巡回操作,当产品完成并且原材料将被取回进行加工时,操作者将从成品出口空手进入原材料输入(没有可用于生产的材料),这是浪费时间。如果入口和出口相同,操作人员可以立即获得新的原材料进行加工,从而避免空手浪费。

  第二,有利于线路平衡。由于入口和出口一致,布局必须呈“U”形,这使得每个过程非常接近,从而提供了一个人同时操作多个过程的可能性,这提高了过程分配的灵活性,从而获得更高的线平衡率。

 


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