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“通过数字体验中心，西门子为实现‘中国制造2025’的战略目标提供了一个实用的数字范例。在中国的数字化转型过程中，西门子是一个可靠的技术合作伙伴。我们已经帮助中国许多行业的企业在数字转型方面取得实质性进展，将数字愿景变为现实，并将继续为中国客户和社会创造价值！”

自2016年上海国际工业博览会以来，西门子首次在中国展示了“数字双胞胎”技术理念下的个性化印章生产线，成为继成都数码工厂之后西门子在中国数字化制造的又一成功范例。今年在北京西门子大厦主楼竣工的西门子亚太区首个数字体验中心于6月5日隆重开幕。为期五天的“数字体验周”吸引了近700名国内政府、行业专家和行业用户前来观摩学习，成为中国智能制造发展路线图的重要参考。西门子大中华区首席执行官洛塔尔·赫尔曼(lothar herrmann)在开幕致辞中表示:“通过数字体验中心，西门子为实现‘2025中国制造’的战略目标提供了一个实用的数字范例。在中国的数字化转型过程中，西门子是一个可靠的技术合作伙伴。我们已经帮助中国许多行业的企业在数字转型方面取得实质性进展，将数字愿景变为现实，并将继续为中国客户和社会创造价值！”

数字双胞胎，实现未来制造愿景

当我们被邀请走进数字体验中心时，我们首先进入了一个电影院风格的空房间，并以5分钟的视频形式向客人介绍了西门子数字制造技术的进步和成就。随着黑色幕布的拉开，纯白色背景的数字体验中心映入眼帘:数字双印章生产线正在有序运行，只有两名工程师做订单的建模处理；此外，各种数字化制造成果，如流程工业数字化企业演示平台、数字化制造要素、数字化制造场景演示、数控机床虚拟调试、车间资源管理等。，都是通过图形和静态产品展示的，这让我们深刻地感受到，西门子凭借其全面的智能设备基础和深厚的软件技术开发能力，已经做好了争夺未来制造市场的充分准备。数字化制造已经从概念走向实践，并正在真正进入当前的制造业转型升级。

我们对“Digital Twins”密封生产线并不陌生:让访客通过定制的参数随意设定订单，通过计算机建模和仿真软件对生产线进行设计和优化，最终规划出最佳的生产路径，根据产品设计启动车铣等一系列自动加工程序，进入装配、包装和闭环质量管理检验，实现数据追溯，展示真实的kpi评价。从下单到拿到定制印章只需15分钟！从每一站有序运行的十多种不同创意需求看邮票制作，它们都保证在15分钟内交付。传统生产需要电脑设计师、八级车床、包装和配送等。在这里，只需要两台计算机来下订单和转换操作员。

“这条数字化生产线包括横向集成、工程集成和纵向集成，因此从设计、研发到制造的整个数据流可以被打开和协调，并且很容易在同一条生产线上同时生产不同的产品。订单，甚至是订单更高的混流生产线，具有不同的产品运行节拍。”西门子中国研究院数字企业解决方案R&D中心主任戴在解释中表示:“这是真正的数字产品。”

如今，随着可用于生产和亲身体验的数字体验中心的建成，西门子已经用实际案例展示了其“数字”蓝图。经过多年的技术沉淀和整合，西门子展示的“数字企业”蓝图的核心是什么？“我想强调一个关键词，叫做‘数字双胞胎’。”西门子(中国)有限公司执行副总裁、数码工厂集团总经理王海滨在新闻发布会上表示:“在一个制造企业中，我们实际上需要构建‘数码双胞胎’的三个维度。”:

第一个方面是企业开发的产品需要建立数字模型。在计算机环境中，通过仿真，我们可以看到所开发产品的形状、尺寸和特性，这应该与物理制造有一一对应的关系。我们称它们为产品的数字双胞胎。

第二个维度是，企业中用于生产产品的生产场所和生产线，以及生产线上的各种生产设备，也需要设置数字双胞胎。

第三个维度是企业的业务流程。企业收到客户订单后，触发了面向该订单的产品设计、面向该订单的材料准备和生产流程，以及整个生产过程中的质量控制流程等。这些业务流程本身也需要建立“双胞胎”。

这三个“双胞胎”并不是完全孤立的，而是紧密而有机地结合在一起的，正如西门子所倡导的数字企业图景所示:在一个共同的数据协作平台teamcenter上，有三个“齿轮”在运转，一个是产品研发齿轮(PLM)——建立产品数字双胞胎的过程；中间的齿轮是业务流程和制造流程的双胞胎(mom)，另一个齿轮是制造现场的双胞胎(tia)。这三个“齿轮”在teamcenter平台上相互啮合，从而完成制造企业端到端全价值链的数据开放。

“这是西门子倡导的数字化企业，或者说是智能制造的蓝图。”海斌总经理说:“自从‘工业4.0’这个概念提出以来，不同的制造商对这个概念的解释有很多相似之处。西门子的特点是，我们可以使用自己的产品线来帮助制造企业实现数字化工厂，并将这一蓝图和愿景变为现实！”

mindsphere云平台，方便地实现大数据的价值

随着云计算和大数据技术在当今工业制造中的盛行，西门子“数字双胞胎”生产线的真实体验是否只会让数字化停留在设计和生产计划等整个生命周期管理层面？当然不是。海斌先生说了一句话:“在我们在《展望未来》中描绘的数字企业蓝图中，有一个即将到来的下一步:方便地从制造领域收集大量数据，然后将其发送到西门子基于云的开放物联网操作系统mindsphere。Mindsphere在云中形成大数据，我们可以基于云中的这个大数据平台进行数据挖掘，以产生更多价值。"

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