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2017年，施耐德电气举办了以“物联网未来的产业融合”为主题的成都火车站创新峰会，隆重推出了工业领域的生态架构和平台

2017年，施耐德电气举办了以“物联网未来的产业融合”为主题的成都火车站创新峰会，隆重推出了工业领域的生态架构和平台。通过这个开放、互动的平台，全面覆盖工厂和机械设备，使施耐德电气能够借助开放技术，帮助工业互联网的发展，帮助工业客户简化操作，实现质量提升和效率提升。

峰会期间，通过与施耐德电气中国事业部高级副总裁马跃先生的交流，我们展示了施耐德电气推出的行业生态架构平台，并说明施耐德电气的转型正在从传统的自动化产品、技术和服务提供商向物联网技术的融合迈进，帮助工业企业以效率和生产率全面提升的方式运营，提升终端用户体验，创造商业价值，实现顺应大势的互联网加服务模式。

回顾施耐德电气在中国oem行业30年的发展历程，从最初的服务提供商到2007年行业应用中心的建立，细分国内行业以满足终端客户的需求；到目前为止，在中国有26000名员工和26家工厂。关注的焦点也从用户设备本身到设备组成的整条生产线，再到服务和运营，逐步实现未来与工业事物的融合。

过去，用户只能使用施耐德电气产品对应的软件。现在，通过面向工业领域的数字服务平台ecostruxure，工业用户可以访问施耐德电气所有产品的软件，以便更好地理解和使用该平台。便捷的服务；同时，该平台使用户能够更方便地收集自己设备的数据，以可视化和可用的数据提高自己的生产效率。

ecostruxure for industry不仅实现了软件服务集成和数据可视化，而且具有开放性，允许多种产品访问该平台。面向工业的生态结构是基于工业以太网的平台，而工业以太网是一种开放的互联网协议，因此面向工业的生态结构可以保证产品的所有现场执行单元和传感器都可以通过工业以太网实现，包括自动化设备，并且可以实现互连和信息交互与控制的能力。因此，该平台不仅可以连接施耐德电气自己的产品，还可以连接现有成熟的软件基础，如opc的数据采集功能，同时可以与第三方或其他品牌的产品进行数据交换。

这样的变化可以首先使施耐德电气满足更多用户的需求。如今，智能制造已经引起了广泛的关注。制造业不再局限于过去的大规模、大产能，而是注重可控成本和定制化，这是消费者个性化追求所产生的需求。过去的工业标准化生产很难满足这一需求。然而，面向工业领域的ecostruxure开放平台可以使消费者通过原始设备制造商将其实现给集成商，并在平台上实现。平台的开放性和创新性使用户能够挖掘数据的价值，从可视化到可控可调，使用户以往的成本驱动变得简单明了，实现了数字化管理，创新了业务模式。

另一方面，从原始设备安全到数字信息安全和网络安全，都是原始设备制造商所关心的安全问题。面向工业领域的Ecostruxure从传感器技术、设计信息和存储方式的云三个方面对其进行了分类，并分析了云技术使用户在使用平台时形成一个闭环，从而有效地保证了用户的信息安全。

与此同时，施耐德电气工业事业部oem产业总监王新华和中国oem业务运营总监乔坤分别基于施耐德电气独特的智能制造理念和行业实践，以及oem产业的战略布局和发展重点，诠释了生态结构机架构。

基于工业领域的ecostruxure平台，施耐德电气展示了一种主要面向oem行业的独特架构——EcoStruxure Machine，为机械设备制造商和最终用户提供物联网和智能设备的数字解决方案服务，通过真正的“一网到底”无缝集成机器操作和过程数据，并支持快速响应和全面报告功能，从而降低客户的总拥有成本，为机械设备制造创造一个完整的生命周期。

ecostruxure在工业领域带来的平台服务，使施耐德电气的用户能够更好地收集、分析和处理数据，以应对复杂的业务环境，决定未来的发展方向。ecostruxure machine architecture还将oem行业常见的一次性机器采购转变为机器后续数字操作和维护服务，从而帮助工业用户优化资产管理并完成数字转型。

面向工业领域的生态架构不仅意味着施耐德电气强大的数据集成和开放的交互，也使工业互联网进入实体经济并变得实用。

施耐德电气(Schneider Electric)高级副总裁兼中国产业部门主管马跃表示:“面对当前软件定义和推动制造业发展的趋势，施耐德电气始终坚持创新。此次工业领域ecostruxure的发布，将进一步推动数字化与自动化的有机融合，提升工业用户的决策能力和生产效率，增强企业级控制和透明度，实现端到端运营和产品生命周期管理优化，全面推动工业领域的数字化转型和智能化升级。”