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结合先进的物联网和信息技术，不仅可以显著提高工业生产效率和产品质量，还可以更准确地利用材料和能源，降低资源消耗和污染排放，促进工业领域的绿色发展。据CCID咨询设备产业研究中心计算，“工业4.0”引领的智能制造将使中国整体生产效率提高25%-30%，生产线能耗降低40%以上，碳排放总量降低20%以上。

未来，传统的造纸工业将转变为纤维制造商。游客可以在一个带有控制室的造纸厂模型中看到，通过监测各种数据，如需水量、原材料成分和热能消耗，并调整生产过程，生产的新纤维产品可以取代原材料如石油和木材的消耗。这是记者在汉诺威工业博览会上看到的数字化推动传统产业转型的场景。

上周，世界上最大的工业展览会在德国举行。今年展览的主题是“工业集成——发现解决方案”，重点是智能和数字化工厂和能源系统的转型，以及工业4.0的实际应用。据记者从汉诺威博览会了解，共有来自75个国家和地区的5200多家公司参展，其中包括600多家中国参展商；世博会的游客总数约为19万人，其中约6000人来自中国，仅次于东道主德国。

近年来，在数字热潮的推动下，工业4.0继续成为本届世博会的亮点。与发达的物联网和信息技术相结合，不仅可以显著提高工业生产效率和产品质量，还可以更准确地利用材料和能源，降低资源消耗和污染排放，促进工业领域的绿色发展。据CCID咨询设备产业研究中心计算，“工业4.0”引领的智能制造将使中国整体生产效率提高25%-30%，生产线能耗降低40%以上，碳排放总量降低20%以上。

由“知识创造”带来的绿色变化

在一辆蓝色的大众汽车前，屏幕上不断变化的3D透视图向人们展示了汽车的内部结构和生产步骤。

“通过数字软件的计算和控制，我们已经仔细地意识到，机器人手臂向汽车喷洒的每一个动作都经过了优化，以减少多余动作所造成的能量消耗。”在汉诺威博览会最大的单间展位上，西门子(中国)有限公司数字工厂集团和过程工业与驱动集团的专家刘凯告诉记者。目前，数字汽车制造商已经能够整合生产的整个生命周期，包括设计、规划、工程、生产和最终成品，并通过软硬件集成的解决方案实现整个价值链的数字无缝连接。

一辆奔驰在展示的同时使用了该公司的nx软件进行产品设计和仿真。“过去，必须生产许多产品才能知道它们的实际性能和效果。通过软件仿真实现虚拟生产和真实生产的结合，大大节省了设计时间成本以及原型生产的能耗和资源成本。”刘凯说道。

从直接能源利用的角度来看，在智能数字系统的控制下，可再生能源和分布式发电可以发挥更可靠的供电能力和环保效果。

数字化改变了制造方法本身。“传统的制造方法是减料制造，即在制造过程中不断地对材料进行切割加工，原材料的消耗比较大。在生产过程中，添加剂制造使用数字控制，使产品的材料一层一层。喷起来。”刘凯说道。

目前，有大型跨国数字工业技术供应商，他们可以提供覆盖整个价值链的集成附加制造软件和自动化解决方案。

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