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“机器换人”提效10倍 合格率提高

当前栏目:新闻|发布者:阿坚|来源:自动化网|发布时间:2020-08-15 10:10:02|阅读:

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随着高速冲床的运转,每天每人24,000个定子冲片的产量增加到288,000个。智能化不仅提高了生产效率,而且大大提高了产品质量。通过“机器替代”,产品合格率明显提高。以电机定子绕组为例,合格率从99.5%提高到99.99%。

在浙江湖州秋月电机有限公司的自动绕线机旁,一名员工管理着12台机器。熟练地将定子放入机器中,按下启动按钮,5分钟后完成定子的缠绕过程。

这种变化在企业中随处可见。随着高速冲床的运行,每天24,000个定子冲片的产量增加到288,000个。4台机器,减少48名工人,将装配线从30条减少到8条。

进入恒达富士电梯有限公司的生产车间,钢板穿过整条生产线,经过弯曲、剪切、冲孔、激光焊接等生产工序。一次完成,车间完全自动化,几乎没有工人出现。

如今,“智能车间”已经成为南浔企业的一道风景线。取而代之的是老鼠和巨大的数据库,而不是以前满眼油污的现象,信息系统所代表的“神经末梢”的价值正变得越来越明显。

智能化不仅提高了生产效率,而且大大提高了产品质量。通过“机器替代”,产品合格率明显提高。以电机定子绕组为例,合格率从99.5%提高到99.99%。

“机器替代”也为两个产业的整合奠定了基础。除了改进生产设备,如今,许多企业都在逐步依靠信息化,从硬件更新到全方位的智能化管理。

南浔大型电梯企业车间,关键设备和大型生产线全部网络化,车间现场实现网络化监控和可视化管理。机器人、数控中心等智能制造设备占75%,自动化生产设备使焊接生产效率提高了2倍以上,工厂整体生产能力提高了4倍以上。

“机器换人”提效10倍 合格率提高

在沃克斯电梯(中国)有限公司,企业通过物联网为每一种产品贴标签。这意味着产品从生产到使用都有“身份证”。一旦出现问题,可以追溯到某个特定的环节,这对企业和用户都是一个保证。

企业加大了技术改造投资,释放出强劲的能量。管理系统化使实时数据完整、准确,提高了产品精度和生产效率。许多企业不遗余力地从事研发。

“现在已经过了跑步赚钱的时期,没有高端技术支持很难生存。”地区发展和改革委员会经济和信息委员会主任沈雪芬说,“智能车间”是企业技术进步的必然趋势和必由之路。企业越大,需求越大。

目前,我区的“智能车间”涵盖了六大行业,涉及流程制造、智能设备、智能管理等多个类别。下一步,我们将围绕“两化融合”建设,围绕设备数字化、车间智能化、企业网络化推进工厂智能化。


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