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2005年，欧盟、德国教育和研究部以及其他部门和机构联合发起了“智能工厂”计划。参与者包括弗龙霍夫研究所和著名企业，如西门子、博世、费斯托、哈汀、约翰迪尔和思科。“智能工厂”计划是一个独立的制造示范验证和研究平台。创新的信息和通信技术及其应用是在现实的工业生产环境中测试和开发的。

2014年，德国政府重新发布了《德国创新——高新技术战略》，提出了六大任务:数字经济与社会、可持续商业与能源、就业与创新世界、健康生活、智能移动和公民安全。其中，由德国科研联盟数字经济与社会促进小组发起的“工业4.0”是一项以“数字经济与社会”为任务的国家计划。在政府的领导下，它汇集了德国乃至世界顶尖的工业企业和研究机构，描绘了制造业的未来愿景。作为德国已运行10年的制造业示范和研究平台，“智能工厂”率先进行了“工业4.0”的示范和研究，为其发展提供了重要支撑。

I .智能工厂计划及其愿景

(I)计划

2005年，欧盟、德国教育和研究部以及其他部门和机构联合发起了“智能工厂”计划。参与者包括弗龙霍夫研究所、西门子、博世、费斯托、哈汀和约翰？迪尔、思科等知名企业。“智能工厂”计划是一个独立的制造示范验证和研究平台。创新的信息和通信技术及其应用是在现实的工业生产环境中测试和开发的。“智能工厂”计划旨在将工厂自动化与复杂的信息技术相结合。消费电子设备及其在日常生活中的应用将扩展工业中的传统加工方法，并使未来工厂的运作更加灵活和高效。

智能工厂位于德国凯泽斯劳滕人工智能研究中心。在这些工厂中，工业4.0的关键领域以直观和容易理解的方式得到了展示。智能工厂的中心研发和验证平台是一个混合验证工厂，可以从一件到一批生产定制产品，功能性电气元件和无线通信系统在系统中和所有控制级别上灵活联网。

“智能工厂”-测试智能技术的演示和验证中心

(二)愿景

在全球竞争、创新、缩短产品生命周期和定制化的背景下，制造商必须设计更灵活、适应性更强的工厂系统。现代信息和通信技术带来了机遇，如无线传感器网络、语义产品记忆、移动交互和无处不在的网络接入。随着普适计算和物联网的普及，现代工厂正向智能环境发展，虚拟世界和现实世界的差距越来越小。

通过网络物理系统(cps)将虚拟世界和现实世界结合起来，并将技术流程和业务流程结合起来，对“智能工厂”的概念进行了最好的诠释。生产系统中cps的部署是智能工厂的起源。智能工厂的产品、资源和流程以cps为特征。与经典的生产系统相比，它在质量、时间、资源和成本方面总是具有优势。智能工厂是根据可持续和面向服务的业务实践设计的，支持适应性、灵活性、自适应性和学习特性、容错和风险管理。

凭借基于cps的生产系统的灵活网络，先进的自动化已经成为智能工厂的标准。具有实时响应的柔性生产系统可以从根本上优化生产过程，并且可以根据自适应和自组织生产单元的全球网络来优化生产。就创新、成本和时间节省而言，这是一场生产革命。它还建立了自下而上的生产价值创造模式，其网络能力创造了新的和更多的市场机会。

智能工厂概念示意图

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