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中国的制造基地不如德国和美国。许多企业仍然停留在传统的制造过程中。工厂自动化程度低，依靠人工控制成本，规模效应低。易于获取的信息——国内行业4.0解决方案的龙头企业(致未来的信)

亲爱的宝贝:

请允许我这样称呼你，因为我不知道最后你会叫什么名字。你充满了无限的可能性，这让每个人都很好奇。在德国，你被称为“工业4.0”。你用设备连接设备，用钢骨支撑宏伟的数据；在美国，你被称为“工业互联网”。你用数据和信息来指导制造业，把100炼钢变成柔软的手指，使制造业柔软和谐；在中国，你称之为“两个产业的深度融合”。你把信息化和工业化结合起来，用信息化带动工业化，用工业化推动信息化。你应该走新型工业化道路。

你来得太突然了。虽然每个人都预料到你会死，但他们仍然对你的突然到来感到措手不及，这既出乎意料又合情合理。你的每一次心跳都会影响到爱你的人的神经，因为它是如此脆弱。中国的制造基地不如德国和美国。许多企业仍然停留在传统的制造过程中。工厂自动化程度低，依靠劳动力来控制成本，规模效应低，没有整合资源的能力，信息稀缺，汽车都是闭门造车。在数据互联的新时代，所有的行为都会产生数据，所有的数据都可能被捕获。应该对捕获的数据进行分析和处理，并将利用经过处理和分析的数据。使用的数据需要反馈来生成新数据。这是环环相扣的，向前推进，永不停止...

尽管形势如此艰难，你父亲仍然投以慈爱的目光。他肩负起家庭的责任，用宽阔的肩膀为你支撑起一个世界。易走信息——中国工业4.0解决方案的龙头企业，作为行业的中流砥柱，发出属于中国的声音，江铃汽车小榄厂mes项目是最高音符之一！易于实施的江铃项目包括焊接、喷漆、装配车间制造部门以及相关的物流和质量部门。江铃希望通过技术先进、实用、成熟的mes解决方案实现:

？全面提高企业生产管理水平，全面实现各车间生产控制和物流系统的一体化；

？支持多平台、多车混合生产线生产；

？全面降低企业制造成本；确保生产和产品标准化的目标。

在项目实施期间，王怡利用mes系统的数据收集功能跟踪焊接、涂装和一般车间的排队信息；通过过程监控功能跟踪车身并生成各种生产报告；通过计划分解和发布功能接收各车间的生产计划，形成各车间的最终作业计划，并指导生产；通过同步物流功能拉动物料需求，车间配料准时，生产准时；通过产品追溯功能，准确定位问题的时间和过程，实现透明生产；通过信息系统和业务管理集成系统，建立了符合jmc管理要求的集成信息管理平台，全面实现了业务管理集成，建立了业务流程驱动的管理模式，实现了跨部门业务的无缝连接。

通过实施易访问信息项目，江铃厂最终实现了:

？可视化交货日期，科学控制生产节奏；

？计划符合率不断提高，mes的实施保证了大型装配和台车生产线的计划符合率分别为98%和95%；

？物流标准化和索引化不仅可以满足柔性生产的需要，还可以降低库存，提高库存周转率，减少库存资金占用；

？成本是透明的，制造执行系统打开了成本的黑匣子，因此制造成本可以被准确地定义，一切都是有根据的；

？生产方式转变:从推式生产到拉式生产，不断提高生产kpi指标(计划调整率、计划完成率、设备故障率等)。)，提高制造过程管理水平；

？将质量检验与零件入库和制造过程相结合，提高产品质量；

？管理改进:从工厂业务控制的角度，建立了标准的操作规范，明确了职责；

行业4.0行动计划的主要方面是标准化。在实施易操作mes的过程中，江铃福特工厂软硬件接口和数据安全的标准化得到了很好的推广和实施。江铃福特工厂的人与机器的互动、人与生产线的互动、生产线的主动性、反馈信息和自我调节能力也在/之前得到了增强。江铃福特从此成为4.0工业革命的行业领导者。江陵小榄厂mes系统最大的好处是:第一，队列信息的跟踪和执行稳定，大车线和小车线的计划符合率分别为98%和95%。这也是精益生产的精髓。只有第一点为拉料提供了良好的基础。第二，供应链受益更多，材料拉动。Mes将自动发布指令(生成打印文档、大led屏幕、短消息、电子邮件提示等。)用于小榄工厂焊接和装配车间的所有厂内材料牵引。它不仅减少了物流人员跟踪订单、等待发货订单、催生成进度和打印单据的工作量，还提高了其他岗位员工的工作效率。

强大的国王用双手支撑着新的生命，他的口是雄辩的:我的儿子，看着远处冉冉升起的太阳。在你能看到的地方，有像银蛇一样飞翔的山脉和像白象一样奔跑的远野。我向你保证，他们都将是你的领地，都将在你的统治之下，所有在你统治之下的人都将叫你的名字:智能制造！

祝健康成长！

永远注意你的随和的人

2015年11月

(给未来的信)