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力士乐洪堡线凭什么获得了『工业

当前栏目:新闻|发布者:阿坚|来源:自动化网|发布时间:2020-08-15 16:00:02|阅读:

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力士乐洪堡生产线在2015年上海工业博览会上获得工业4.0创新奖?零切换生产6个产品系列的2000种不同产品,实现小批量定制生产甚至单个产品生产,生产效率提高10%,库存减少30%。这是力士乐最大的特点。

力士乐洪堡生产线在2015年上海工业博览会上获得工业4.0创新奖?零切换生产6个产品系列的2000种不同产品,实现小批量定制生产甚至单个产品生产,生产效率提高10%,库存减少30%。这是力士乐最大的特点。如果这些数据不能让你信服,请跟随我进入这个创新项目。

力士乐洪堡线凭什么获得了『工业

在洪堡工厂改造项目设计之初,物流生产部与生产计划部、总部直属it部紧密合作,对制造流程和价值流进行研究,共同建设性地将现代创新理念付诸实践。洪堡工厂的生产线完美地将生产和物流结合在一起,可以生产多种产品,而不需要用技术和物流来更换模具。切换时间从40秒变为0,大大提高了生产效率,带来了巨大的效益。

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人、机器和产品的互连是提高灵活性、加速流程和掌握产品多样性的核心工具。通过流程前后的信息准备,洪堡生产线可以实现直观的操作指导,让人们始终处于增值流程的核心位置。设计师在这条生产线上设置了一系列功能,使员工的工作更加轻松:

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?组装工位可单独调整,所需信息以合适的字体大小和母语显示在屏幕上,相应的深度信息根据具体的组装过程显示;

?员工可以佩戴蓝牙,重要信息可以通过蓝牙自动传输到集合站。在工作中,每个产品的工件托盘都配有一个带有识别码的射频识别芯片,可以控制托盘在生产线上的运行,并可以及时查询每个工位所需的装配工作和材料。

?在工作中,每个产品的工件托盘都配有一个带有识别码的射频识别芯片,可以控制托盘在生产线上的运行,并可以及时查询每个工位所需的装配工作和材料。

以人为指挥者的分散生产计划

与原来的生产线相比,洪堡工厂的工业4.0生产线有着完全不同的生产模式。

该生产线不再由中央sap系统控制,但机器在车间通过opcon套件自行控制。这种分散的生产计划可以及时报告其可用性、维护或故障。

此外,洪堡工厂的生产线还配备了主动座舱。该生产信息与控制系统采用灵活、可扩展的应用程序工作,能够实时可视化和交流工业4.0生产过程中所需的所有数据,快速、及时、有效地解决生产过程中遇到的问题。

当然,最终的决策权仍然掌握在人们手中,他们可以获得支持文件,包括所有及时可用的信息,并根据这些信息做出正确的决策。


项目的实施过程始终遵循博世生产系统的基本原则,并建立代表未来发展的最先进的工业4.0解决方案。这条工业4.0生产线将在未来继续发展。生产线配备了各种完整的功能,为下一步的发展做好了准备:它将供应商和客户结合到流程中,并将产品的智能传递给客户,为客户提供增值和服务效益。简而言之,就是开发一种新的商业模式。

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连接企业内部的生产和物流环节,长期的物流目标是将供应商和客户很好地结合起来,企业之间的界限将逐渐被打破,网络工作的形式将被更多地采用,从而交流更多的信息。

由于生产数据的高度数字化,洪堡工厂的工业4.0生产线具有较高的安全性,能够实现过程误差和质量偏差的预警管理。生产线上增加了各种万无一失的设计,以避免操作人员犯错误,从而降低次品率,解放劳动力。同时,生产线的故障时间可以尽可能的缩短,因为系统可以尽早得到零件的信号提示,并且在需要维修工作之前,备件准备工作已经开始。


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