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陕西省电机节电应用技术达到国内

当前栏目:新闻|发布者:阿坚|来源:自动化网|发布时间:2020-08-23 22:50:02|阅读:

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导  读:

由高级工程师邹希圣发明的“天恒星”djnb电动机经济运行控制技术,历经五年在国内13个省市100多家企业数百次试验,全都获得成功:电机节电效率达到了60%以上。这项技术日前通过省科技厅组织的科技成果鉴定。专家认为,这项技术发明,集多项电动机技能技术于一体,实现了异步电动机及其工作系统的经济运行,标志着电能无功损耗这一世界百年难题被成功破解,而且节电、增效和降耗综合功能达到国内外先进水平。

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自从1887年电动机诞生,人们便发现其存在着大量电能无功损耗的问题。1897年,世界电磁理论界普遍预言:一旦做到三相异步电动机“星/三角”自动转换,就能节电40%以上。然而百年来为了解决这一课题,有许多科学家倾其心智却抱憾而终;又有多少专业技术人员毕生钻研而无果。从上世纪30年代开始,日、美等国就先后成立专门研究机构,耗巨资进行长期研究和试验,但至今未能破解这一难题。

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今年65岁的邹希圣,原是西安一家国防研究所的科研人员,现任陕西天恒通用机电技术有限公司总工程师。早在上世纪50年代求学期间,他就对国际电磁理论界这一预言产生了兴趣,萌生了攻克这道难题的念头。40多年来,邹希圣一直留心国内外有关电动机发展动向。1998年退休后,邹希圣全身心地投入到电动机节能研究。他先后借用“调频调速法”、“可控硅法”等多种节能途径,都未达到理想要求。于是他运用信息控制技术及无线电专业知识,提出了实现电动机及其工作系统经济运行的整体技术方案,将电动机节能技术推向智能控制、安全高效的新阶段。经过千百次设计与试验,他成功地破解了异步电动机动态“星/三角”双向转换、就地无功补偿、较少电网谐波、抑制发动机效应、消除开关触点电弧等关键技术,并将这些技术集成后综合发挥效应,实现了异步电动机及其工作系统的经济运行。

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邹希圣根据已掌握的技术,很快研发出了“天恒星”djnb电动机经济运行控制器10大技术系列产品,并获国家实用新型专利。产品相继在国内13个省市100多家企业和石油、建筑、冶金、机械加工等行业进行了数百次试验,全部获得成功。其中:兰州金川公司一台37千瓦y225s—4型电动机综合节能率64.4%,运行20天节电1万度;湖北二汽集团一台220千瓦4000吨冲压机,一年节电40万度,同时提高工效5%;大连重工起重集团一台50千瓦立式车床空载节电率83.30%、加载节电率73.70%;西安东方机电集团22千瓦、15千瓦两台冲床的综合节电率分别为68%和69%……企业和专家都认为这一技术功能完善,性能优越,节电效果显著,是一种具有节能、增效、降耗多重效益的高科技产品,其综合技术达到国际先进水平。具有广阔的市场前景和极大的推广价值。邹希圣高工介绍说,他的这项技术发明,可广泛应用于当今世界多类型电器设备。其“天恒星”djnb电动机节能保护器,可在各型号三项异步电动机上普遍采用。据推算,如果将全国15千瓦以上三相异步电动机的一半配置该产品,那么,每年节电量将不少于1000亿千瓦,将超过长江三峡电站的年总发电量,该节能效果相当于节约了5856万吨煤或2928万吨原油。


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