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焊接国家标准-最新焊接国家标准目录-2015

当前栏目:自动化|发布者:阿坚|来源:自动化网|发布时间:2020-05-07 09:46:40|阅读:

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科技的进步使很多产业都实现了机械化,相信大家对自动化设备多多少少都了解一下,今天自动化设备网小编在这里为大家介绍焊接国家标准的一些基础知识,希望能给大家带来一些帮助。

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有哪些焊接国家标准

焊接国家标准有:

1、焊接质量 GB6416-1986:影响钢熔化焊接头质量的技术因素:本标准适用于压力容器、钢结构、起重机提升设备、船舶、工程机械、运输设备等的刚融化焊接头。所列举的技术因素作为审查项目来使用。但对某一具体产品,并不需要考虑所有的技术影响因素。

2、焊接质量知 GB6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明:本标准适用于金属熔化焊。本标准等效采用ISO 6520-1982《金属熔化焊焊缝缺陷分类说明》。

3、焊接质量 CB999-1982 船体道焊缝表面质量检验方法:本标准适用于低碳钢、低合金结构钢制造的民用船舶船体焊缝表面质量检验。其他船舶焊接结构可参照执行。国标焊接技术标准。焊接国家标准

4、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程:本规程适用于各类型手工电弧焊药皮焊条,电焊条制造厂、供应部门和使用部门必须严格遵循本规程。管道焊接工艺标准规范。

5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量:本规程适用于各金属焊接焊缝的焊缝外观质量检测,相关焊接厂、销售方以应颜色按照本规程执行。

焊接国家标准:焊接的质量标准是什么?

焊接国家标准:焊接的质量标准是什么?

焊接质量检验标准 焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术,也是制造电子产品的重要环节之一。

焊缝的技术质量标准

1、焊缝外观技术质量标准。焊缝鱼鳞焊波光滑美观,焊缝高低、宽窄一致。焊缝金属向母材金属应圆滑过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。管线防腐国家规定标准。

2、焊缝内部技术质量标准。电验武,道焊缝的质量标准(JB928-67)规定分为五级。一级焊缝内,缺陷最少,质量最高。二、三、四级焊缝内部缺陷依次增多,质量依次降低。缺陷数量超过四级者为五级焊缝。各个焊缝的射线探伤要求应达到哪一级是由产量设计部门规定的。各级焊缝中缺陷的规定如下:钢筋焊接长度。

(1)一级焊缝中不应有任何裂纹、未熔合、未焊透、条状夹渣。

(2)二、三、四级焊缝内不应有任何裂纹、未融合、未焊透(指双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透)。焊缝验收标准。

(3)二、三、四级焊缝内允许存在条状夹渣。条状夹渣必须同时满足单个条状夹渣的长度、条状夹渣总长度及条状夹渣间距的规定。

(4)允许存在的气孔(包括点状夹渣)。这个气孔点数值是换算出来的,方法如下:取射线底片上任何10×50毫米焊缝区域,统计所出现的各不同直径的气孔个数,再从上查出按直径分档的气孔换算系数。各直径档气孔数与查出的换算系数的乘积总和即为该焊缝的气孔“点数”。根据气孔点数查出此焊缝的等级。举例如下在某28毫米厚的对接焊缝射线透视底片上,某一10×50毫米的焊缝区域内有0.5亳米气孔4个,1.5毫米气孔2个,2.5毫米气孔1个,3.2毫米气孔1个,换算结果是:气孔点数=(4×0.5)+(2×2)+(1×5)+(18)=19,按表评为四级。

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