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工业和信息化部的数据显示，2013年中国装备制造业的产值超过了20万亿元人民币。“中国制造2025”是推动中国制造业转型升级的20万亿元市场，商机可想而知。

“中国制造2025”是“智能转型”的一个要素，即智能制造。相关预测显示，未来20年，“互联网加工业”将带来3万亿美元的国内生产总值增长。

实现智能制造最终目标的途径是什么？施耐德电气是世界工业自动化领域的先驱，他基于“精益生产”的理念给出了一条渐进的道路。“智能工厂是智能制造的基础。从自动化的角度来看，我们的建议是首先实现单机自动化，然后考虑连接自动化、车间自动化、工厂自动化，最后是智能工厂。”施耐德电气的一位高管最近表示，“精益生产”是智能制造的唯一途径。

目前，施耐德电气的业务分为四大领域:工业制造、电网和云、智能城市和智能家居。其中，工业制造领域的智能制造和精益生产是施耐德电气提升中国制造业的主要努力。

施耐德电气的“精益生产”之路

施耐德电气在欧洲有一个“智能工厂”。在中国，施耐德电气通过一系列解决方案帮助数千家中国公司，同时促进其工厂的自动化和智能化。

什么是“精益生产”？不同于一步自动化和智能化，考虑到我国制造业的复杂性和多层次性，“精益生产”的理念主张从生产技术的改进入手，有步骤、有目的地提高自动化水平，逐步实现自动化和信息化的融合，最终实现制造业的全面升级。

施耐德电气武汉工厂正在推进“精益生产”的转型。在工厂主管的办公室里，每个车间的生产进度、设备故障和维护的实时情况可以在终端显示器上一目了然。

“智能制造是中国制造业转型升级的最终目标，但如何实现这一目标非常令人困惑。”庞兴建说:“有一种观点认为，智能制造就是设备的互联，但互联又如何呢？连接所有设备，但生产过程和大数据分析做得不好，智能制造的终点仍然无法到达。因此，我们提出“精益生产”，通过单机自动化、连接自动化、车间自动化和工厂自动化的过程逐步实现智能制造。”

“我们的建议是，未来制造企业在新建工厂时，应该考虑智能工厂和智能制造的方向。不管他们现在是否使用它们，他们都应该首先在那里留下各种接口。”施耐德电气(中国)有限公司工业事业部oem行业总监王新华表示:“由于一些老企业最初引进了不同品牌的设备和不同品牌的控制器，这些设备没有预留连接接口。在这种情况下，许多设备无法互连，并且无法收集来自设备的数据。不能讨论自动化和智能转换。”<。