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近年来，国内逆变器制造商的出现为中国逆变器市场的发展注入了新的力量。深圳市阿尔法变频技术有限公司自2000年成立以来，一直致力于为行业提供更好的产品和专业的解决方案，是一家专业从事R&D电气传动和工业控制设备生产、销售和服务的国家高新技术企业。在过去的两年里，阿尔法迎来了新一轮的发展。这不仅体现在公司的搬迁、生产规模的扩大和品牌建设上，还体现在产品更新、设备升级和生产流程的全面升级上。

2012年，阿尔法建立了12周年纪念日。此时，阿尔法将2012年定为质量改进年，这是一个品牌和质量不断探索、积累和沉淀的过程。本期《控制与传输》进入阿尔法在深圳福田区上梅林的生产基地，跟随阿尔法工程师探索阿尔法变频质量新升级的奥秘。

严格的制造工艺

这是在过程层面考虑逆变器质量的最直接、最清晰的方法。

据了解，阿尔法生产基地总面积超过2400平方米，年产值1.2亿元。其主要任务是按时高质量地完成公司的所有生产计划任务。

生产基地由四个部门组成:计划部、生产部、质量控制部和仓库管理部。

pmc负责制定生产计划和发布原材料计划。根据pmc下达的任务指令，生产部保质保量完成各项生产任务。质量控制部设立四个质量控制环节，即iqc、IQC、oqc和qa，为来料、生产过程和出货提供质量保证，并负责公司iso9001质量管理体系的工作任务。仓库管理部负责材料控制，确保帐、物、卡相符，贯彻材料先进先出的原则，实行可视化管理。

在实际生产中，Alpha生产基地先后经历了采购订单(原材料订单和分包订单)→投料→iqc抽样检验→(半成品加工)→材料入库→(按计划)生产领料→辅料加工→pcba试验和三防喷漆→辅料焊接、生产组装(ipqc检验、整机调试、整机老化)→oqc全面检验

工程师Alpha介绍说，这12个链接中的每一个都非常重要。为保证各环节的顺利开展和实施，生产基地针对各环节建立了相应的监督机制和考核细则。两年来，生产基地专门优化了各个环节，在保证质量和安全的前提下，注重生产效率、成本和能耗的可视化控制。

精工

进入实际生产的第六层操作区，我们很快被有序的自动化生产线所吸引。目前，阿尔法已经采用了低功率变频器全自动装配线、中大功率变频器半自动装配线、大功率变频器工作台生产流程。

通过自动化生产线提高了变频器生产过程的效率。为了保证变频器的安全性、可靠性和一致性，Alpha公司专门斥资数十万元购买了一套先进的三防喷漆设备。与大面积布置的生产线不同，三防喷漆设备设置在单独的房间内。只需要一个站来负责这个设备。

工程师Alpha告诉我们，在实际的工业应用条件下，如化学、振动、高粉尘、盐雾、湿度和高温，电路板可能会有腐蚀、变形、短路、霉变等问题，导致电路板的电路失效。电路板表面涂有三防漆，形成一层三防保护膜(三防指防潮、防尘、防腐蚀)。它能有效地隔离电路板，保护电路免受恶劣环境的侵蚀和破坏，从而提高电路板的可靠性，增加其安全系数，保证其使用寿命。然而，传统的手工喷涂不仅会导致喷涂不一致，还会对人体健康造成危害。自动喷涂设备可以很好地解决这个问题，降低人工成本。

老化室也体现了设备的升级和投资，可以实现自动加热、冷却和排气，老化设备更加安全可靠。在变频器的生产中，通过老化室模拟实际工业现场的高温恶劣环境来测试变频器的稳定性和可靠性是非常重要的。随着变频器设计和应用的日益复杂，老化室的升级势在必行，这必将为变频器的高质量、高稳定性生产带来更强有力的保证。

内部审计和外部审计

严格控制生产基地技术和设备升级，使阿尔法生产基地更加科学高效；同时，在企业内部，生产基地与R&D和市场部共同建立了产品优化和审核体系。正值阿尔法成立12周年，“质量改进”被视为今年的关键词。内部审核中最重要的绩效是优化和纠正alpha6000。该产品自2008年推出以来，得到了市场的高度认可。随着阿尔法对市场需求和工业场地的进一步了解和深化。阿尔法专门为此系列产品成立了一个整改项目小组，该小组考虑了客户的具体使用环境、各地区的电网参数以及近年来用户使用习惯的一些变量，并进行维护和调整，以更好地满足客户和工业环境的实际需求。同时，为注塑机节能领域精心制造和测试的阿尔法5000系列低功率变频器和阿尔法6800专用无感伺服系列，也在项目组的监督和管理下更加科学地生产。

在外部，生产基地与著名的电子可靠性工程服务商深圳一瑞来科技发展有限公司合作，建立设备优化库，按照国际标准选择稳定可靠的核心设备。众所周知，在一些恶劣的工业场所，劣质的核心设备不仅对变频本身的生命和安全构成了隐患，而且对用户整个机械系统的正常运行和能耗造成了不利影响。与设备选型公司合作，采用电子可靠性工程的系统化方法，不仅从源头上大大降低了设备故障率，而且在短时间内大大降低了产品修复率，直接保护了客户的利益。同时，阿尔法还介入供应商的质量管理，在选择优秀设备的基础上，进一步控制变频器核心设备的质量，使核心设备的质量真正安全、可靠、值得信赖。

Alpha

在这个有11年历史的生产基地里，每年都有新的活力出现。与这些增长最密切相关的是阿尔法。他们见证了第一台阿尔法2000系列变频器的成功，也实现了国内第一台注塑机专用产品阿尔法6000系列万能变频器、阿尔法5000系列低功率变频器以及现在阿尔法6800注塑机专用无感伺服系列的精益品质。

阿尔法总经理毕涛先生曾经说过，人才的成长和培养是阿尔法自身的传承，是阿尔法发展的核心价值。他强调员工与企业共同成长的重要性。在生产过程方面，提高员工的多才多艺性，建立以人的成长为核心的发展机制是阿尔法近年来关注的焦点。今年是阿尔法的“质量改进年”，阿尔法人的共同努力将更加重要。

作为其实力的缩影，阿尔法生产基地，在这里，我们可以更好的了解国内变频的决心和实力，通过“改造”打造世界一流的变频。

除了“改变”，Alpha通过质量展示价值的理念也在以全新的质量升级形式发展。作为赢得市场和客户的一部分，我认为“质量赢了”也会赢。这是“改变”的升级:沟通和接触。