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前言

历史经常被用来按事件划分时间。2000年4月，立德华富第一套高压变频调速系统投入市场，国内高压变频领域进入了一个全新的时代，一个变频行业的领导者诞生了。从2003年的100台到2006年的500台，从2007年的1000台到2008年的2000台，立德华富高压变频器的销量始终位居行业前列，成为中国唯一能够与国际知名品牌竞争的高压变频器专业制造商。2009年对立德华富人来说是值得骄傲和纪念的一年:高压变频器的销量很快将超过3000台，二期工厂扩建将完成并投入使用，这标志着立德华富公司已经无可争议地成为中国最大的高压变频器制造商，拥有最先进的生产设备和最强的生产能力，这无疑将被写入中国变频器行业的发展史。

2004年，立德华富洋房生产基地建成，是当时中国最大的高压变频器生产基地，立德华富高压变频器进入大规模生产阶段。此后，由于市场需求不断增加，客户的个性化需求不断增加，即使生产系统通过精心组织和部署提高了站点的利用率，在月产量100台的情况下，仍然不能满足用户的需求，因此扩建厂房成为公司发展的必由之路。

2008年9月，公司总部奠基。新建工厂的总建筑面积为11，400平方米，包括一个现有工厂两倍大的新工厂和一个成品仓库。新厂于2009年8月投入使用后，高压变频器的年生产能力将达到2000多台，这不仅满足了用户的需求，也为公司的发展奠定了坚实的基础。

实现高质量产品的自我挑战

目前的情况非常清楚。我们一直站在中国高压变频器行业的前列。没有横向的比较，我们将进行纵向的自我挑战，注重管理和质量，不仅满足于规模，而且达到精细化和质量化。

立德华富坚持质量管理，始终把企业管理作为一项重要的日常工作。早在1999年，立德华富就开始建立质量管理体系，并于2001年通过了国际标准化组织9001: 1994认证。2008年，公司成功通过了环境管理体系国际标准(gb/t24001-2004)和职业健康安全管理体系国际标准(gb/t8001-2001)，同时完成了iso9001质量管理体系2000版的翻译，立德华富成为高压变频行业第一家通过“三合一”管理体系认证的企业。

变频器从原材料到整机的生产过程繁琐复杂。为了保证质量和生产优质产品，不仅要求高技术素养，而且要求员工严格按照管理规定进行操作。产品质量管理应从源头抓起，对材料采购和生产过程进行全面监控，防止管理死角造成质量隐患。

在材料进入工厂之前，质量控制就已经开始了。一方面，采购部根据相关操作标准严格筛选供应商的资质，最终通过一系列的初步评估和再评估，确定高质量的供应商团队，确保材料和零部件的质量；另一方面，iqc检验室深入到材料和部件的生产企业，在生产现场监督材料和部件的生产，及时纠正发现的问题，不仅保证了材料和部件的质量，而且降低了返工率，提高了工作效率。

生产管理严格按照iso9001标准执行，生产严格按照产品工艺标准和操作规程进行。在生产过程中，上道工序以下道工序为顾客，严格不翻不合格顺序，加强各工序之间的互检，加强巡检，设置多个质量检查点，确保生产过程中的检查，实现早期检查和早期发现不合格零件，不仅保证了产品质量，而且节省了大量的整机调试和测试时间，保证了产品能够按期交付使用。

加大高科技投入，加快生产基地整合

新工厂开业的直观反映是生产能力的提高。现在调试总线数量增加到5条，成品仓库面积达到1400平方米，高压逆变站数量增加到70多个；此外，新厂建立了1500多平方米的风电产品生产区，使风电产品产能达到较高水平；增加了独立于生产区的R&D实验区，不仅为R&D部门提供了便利，而且不占用生产站。新厂房增加了一个20吨起重量的遥控天车和一辆连接成品仓库和新旧厂房的平车，加快了产品周转速度；车间内使用对车间地面损伤较小的宽轮电瓶车运输物料、半成品和动力模块，提高了生产效率；安装防尘快速门，在车间划定防静电区域，铺设防静电地板和离子风机，消除人体静电，有效防止灰尘进入，消除静电危害，确保产品质量。

在设备方面，公司投入大量资金购买高科技测试设备，增加测试手段和测试设备，增强调试能力、中试能力和各种复杂环境条件下的逆变器运行能力测试。无需委托其他单位对变频器设备进行测试，加快了反馈、分析和解决问题的速度，提高了产品研发和工艺改进的效率，保证了产品的高合格率。新建立的高压有载试验平台能够真实模拟真实工况下的各种复杂情况，并配有3000kw和1000kw试验装置，可对高压逆变器和风电产品进行各种高性能试验。新建的中心实验室占地面积是现有实验室的三倍，并建立了能够独立完成高低温试验、振动试验和盐雾试验的试验平台。随着立德华富新厂房的启用，立德华富已成为一家能够在公司内部独立完成产品研发、组装生产和调试测试的高压变频器制造商。

提升企业质量促进可持续发展

立德华富董事长姜继增表示:“立德华富一直保持快速发展，年销售额增长超过50%。它是国内外最大的变频器销售企业，这是其能力和实力的体现。但是我们不能只关注速度和性能。为了实现可持续发展，我们应该更加注重公司自身的改进和提高。”

衡量一个企业的成功与否，不能只把销售、企业规模、经济效益等硬性指标作为唯一的参考数据。企业可持续发展能力的评价在整个企业价值评价体系中占有重要地位。对于看不到发展前景的企业来说，无论临时业务数据有多好，都没有任何意义。企业的可持续发展能力是由多种原因决定的，其中管理水平和企业人员素质是推动企业发展的重要内在因素。

立德华富是一家生产型企业，一线生产情况最能体现企业的管理水平和人员素质。因此，文明生产一直是车间日常管理的重要组成部分。没有文明生产，就无法进行质量管理，产品质量就无法保证。新厂房投产后，生产场地面积增加，工作站数量增加，为提高文明生产水平提供了必要条件。生产总监胡干生表示:“生产车间不仅是传统意义上的产品生产场所，也逐渐成为公司向外界展示企业形象的窗口。在企业的实际运作中，客户对产品的要求越来越高，对产品质量的要求也越来越高。一系列的活动，如购买产品前的工厂检查，产品制造过程中的工厂监督，以及购买产品后的工厂考察和访问，都是在生产车间进行的。因此，文明生产对展示企业形象、提高用户对产品的信心起着重要的作用。文明生产是规模化生产和精细化生产的必然要求，也是保证产品质量的重要途径。“立德·华富重视文明生产，定期开展文明生产教育，使员工在思想上认识到文明生产的重要意义；每周进行6s考核，明确奖惩制度，加强执法力度，使考核与经济效益直接挂钩，把文明生产付诸行动不仅仅是一句口号。

由质量部牵头的6s管理小组制定了6s管理标准，生产总监成立了现场管理小组作为常设机构，严格要求生产体系，并对作业流程和生产车间空室进行了科学合理的规划，使文明生产有章可循，有据可循。根据工艺流程和6s管理的要求，生产车间实行清晰的标识管理，物料通道和人员通道严格分开。材料清灰后才能运到车间生产，应堆放在指定位置，坚决杜绝乱丢；设置警示标志，提醒所有操作人员遵守操作规程和有关文明生产的管理规定。

为了更好地开展文明生产活动，检验文明生产教育的成效，生产系统开展了“请把落地材料捡起来放好”和“安全习惯”活动。生产总监胡干生表示:“在生产过程中，材料不可避免地会落地。你能把它们捡起来并及时放好吗？这反映了员工的思想素质以及他们是否有主人翁意识。文明生产教育不是一阵风，也不是向员工灌输文明生产的理念。相反，在学习教育的过程中，要把文明生产的行为准则和主人翁意识潜移默化地扎根在员工心中，这有利于企业的凝聚力和导向力。良好的工作习惯和安全的工作习惯是产品质量、设备安全和人员安全的重要保证。要养成良好的工作习惯，员工要从“一招一式”开始，从在职培训到流程标准化，严格按照流程文件和流程要求进行，使安全生产深入人心。”

经过全体员工的努力，立德华富的文明生产基本达到了6s管理的相关要求，车间的生产环境得到了改善和清洁；机械设备维护到位，故障排除及时，完好率高；材料和工具摆放有序，通道畅通，整个车间空室宽敞明亮；员工们穿着制服，精神饱满，对生产充满热情。这也充分表明，经过文明生产的教育，员工已经具备了较高的素质，文明生产的要求已经深入人心，成为员工良好的生产习惯。在文明生产的试金石上，立德华夫展示了龙头企业应具备的企业素质。

结束语

只有一流的企业质量才能生产出一流的产品。通过科学的管理方法、大规模的高科技投入、有效的教育方法和务实的工作态度，立德华富提高了人员素质，增加了硬件设施，增强了企业的综合竞争力，进一步巩固了立德华富在高压变频行业的领先地位，为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。