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罗克韦尔自动化和endress+hauser推出了一种新工具，使客户能够更快地设计系统、降低风险和保护工厂资产。endress+hauser现场设备与罗克韦尔自动化工厂过程自动化系统的集成在各个层面都采用了开放的标准技术。对于控制器级网络，使用基于通用工业协议(cip)的网络，如以太网/ip，这提供了出色的企业连接性，过程设备通信协议，如hart、基金会现场总线和profibus pa带来了设备智能。这种首选集成可以为许多不同的工业应用创造经济且可扩展的过程控制解决方案。

恩德雷斯+豪泽和罗克韦尔自动化通过联合投资创建和测试设备集成工具，投资于首选集成。这些工具包括预先设计的控制器代码、预先配置的操作面板和集成文档。所有这些工具都可以在最常用的endress+hauser过程仪器中获得。

“当需要将先进的仪器集成到工厂范围的过程控制系统中时，我们认识到行业面临的挑战。这些新的设备集成工具将极大地帮助用户简化集成的实施。”罗克韦尔自动化流程市场开发主管史蒂夫·普勒弗说。endress+hauser的总经理Todd lucey说:“它们还使plantpax系统能够收集和可视化以前独立过程仪器的诊断信息。”

设备集成工具的好处在整个项目生命周期中是显而易见的。由于使用了设备集成工具，设计系统的时间减少了。该系统的实施也将得到支持，这将逐步指导plantpax系统中endress+hauser仪器的连接、配置和试运行。部署已知的设备集成将避免需要特殊培训来满足系统安装的各种要求。工具提供了对仪器诊断信息的访问，并且这些访问总是可以在仪器级别访问，但是由于繁重的工程要求，它们在过去很少使用。借助增强的诊断功能，操作员和维护人员可以更好地监控设备性能、发现故障并采取纠正措施，从而提高运行性能。

arc咨询集团研究总监wil chin表示:“随着生产环境变得越来越具有挑战性，提高运营绩效势在必行。”采用endress+hauser和Rockwell Automation的设备集成工具不仅可以简化集成，还可以减少人员错误和设备调试时间，使员工能够获得所需的信息，从而提高工厂的性能和可用性。”

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