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近年来，随着中国劳动力成本的增加，机器人比他们有更大的优势。用自动化设备或智能机器人代替人工将是未来的趋势。

近年来，随着中国劳动力成本的增加，机器人比他们有更大的优势。使用自动化设备或使用智能机器人代替劳动力将成为未来的趋势，对机器人的需求也在迅速增加。随着仿人机器人的出现，过去难以实现自动化的领域成为可能。欧洲和美国正在一个接一个地发展，期待仿人机器人成为推动发达国家制造业回归的新力量。

在这种趋势和环境下，各种各样的机器人诞生了。

工业机器人是现代制造业中的重要自动化设备，集机械、电子、控制、计算机、传感器和人工智能等多学科先进技术于一体。自1962年美国开发出世界上第一个工业机器人以来，机器人技术及其产品发展迅速，已成为柔性制造系统(fms)、自动化工厂(fa)和计算机集成制造系统(cims)的自动化工具。

随着劳动力成本的上升，工业机器人作为一种新型劳动力，正在悄然改变制造业的就业模式。目前，以人为本的生产模式将逐渐被以机器人为本的生产模式所取代，机器人以其劳动生产率高、成本低的优势越来越受到工业企业的重视。

目前，中国是全球机器人行业增长最快的市场。数据显示，2012年中国工业机器人销量达到2.7万台。尽管落后于日本，但预测数据显示，国内高增长将使中国在两年内超过日本，成为世界上最大的工业机器人市场。

根据专业预测，到2015年，工业机器人的产业规模预计将超过1万亿元，智能制造和智能设备产业前景看好。就整个产业链而言，以深圳为例，统计数据显示，与机器人技术相关的信息、家电、通信等装备制造业的产品规模已达到3000多亿元，居全国首位。2012年，深圳机器人企业产值平均增长率超过30%，个别企业增长率甚至达到200%。从长远来看，该行业在未来仍将保持高增长趋势，行业爆发将是一个高概率事件。

近年来，“智能工厂”的概念在中国制造业引起了强烈的关注。事实上，“智能工厂”已经成为欧美等发达国家制造业的广泛标准，而在中国，这一趋势刚刚萌芽。在“十二五”规划中，制造业的智能化被国家列为未来工业发展的重点战略。

智能工厂是现代工厂信息化发展的新阶段，它以数字化工厂为基础，利用物联网技术和设备监控技术加强信息管理和服务；清晰把握产销流程，提高生产过程的可控性，减少人工对生产线的干预，及时准确地收集生产线数据，合理安排生产计划和生产进度，结合绿色智能手段和智能系统等新兴技术，打造高效、节能、绿色环保、环境舒适的人性化工厂。

早在2009年，ibm就发布了“智能地球”的概念，imb也用这个概念实现了从it到“智能工厂”的成功转型。富士康中国工厂的百万机器人项目一度如火如荼。目前，该项目已在哈尔滨正式启动。迄今为止，富士康离“智能工厂”更近了一步。在一些发达地区，许多制造企业的“智能工厂”已经投入使用，而另一些正在积极酝酿。

由于智能工厂具有许多优势，如降低人工成本、支持灵活性和复杂的制造操作，以及提高生产效率，它们吸引了许多制造企业在中国的引入。以制造业的终端环节——“质量检验”为例:据权威统计，国内检验分析等科学仪器保持了20%以上的增长，仪器仪表的生产和销售能力超过2亿台，工业总产值超过290亿元，自动化检测设备市场前景广阔。自动检测设备，加上机器人和机械手等工业设备，已经建成了一个“智能工厂”。

“智能工厂”在制造业中发挥着重要作用，而另一个术语“无人车间”也是新时代的产物。

无人工厂，也称为自动化工厂和全自动化工厂，是指所有生产活动都由计算机控制，第一条生产线配备机器人而不是工人的工厂。

通常，“无人工厂”只是一个企业的“无人生产车间”，它只是一个企业整个生产过程中的一个环节，但生产过程的背后是一个庞大的科研和管理团队。大量的科研人员花费了大量的优质劳动力，用于新产品的开发、生产技术的改进以及新机械设备的发明和创新，从而形成了巨大的价值。管理复杂、管理先进的企业的劳动也是先进复杂的劳动，具有更大的价值。这样，研究人员和管理人员也属于劳动生产率高的部门，他们的剩余价值率远远高于普通工人，他们也创造了大量的剩余价值。

科研管理部门“无人工厂”的巨大价值和剩余价值需要通过生产环节转移到商品上，通过商品交换实现。这样，在“无人工厂”的高额利润中，除了经营者和管理者在直接生产过程中创造的剩余价值外，很大一部分来自科研人员及其背后的科研管理者创造的剩余价值。这些人隐藏在直接生产过程的背后，但他们创造的大量价值和剩余价值通过交换过程被揭示出来。