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2011年，富士康总裁郭台铭公开表示:“富士康计划以每天1000台的速度生产30万台机器人，用于单调和危险的工作，提高公司的工业自动化水平和生产效率。在建立机器人研发和生产基地的同时，我希望到2014年能组装100万只机器人手臂，并在5到10年内建成第一批全自动工厂。”

2011年，富士康总裁郭台铭公开表示:“富士康计划以每天1000台的速度生产30万台机器人，用于单调和危险的工作，提高公司的自动化水平和生产效率。在建立R&D基地和生产机器人的同时，我希望到2014年能组装100万只机械臂，并在5到10年内看到第一批完全工业自动化的工厂。”

2011年，富士康的“百万机器人计划”为中国机器人产业打开了战略发展机遇，极大地推动了工业机器人的普及和应用。然而，最近的许多报道显示，富士康目前实际使用的机器人数量不到10万，预计组装100万只机械臂的时间所剩无几。实际和预期之间的巨大差距再次将富士康推到了“机器人代替劳动力”大讨论的风口浪尖。

那一年，郭台铭提出了“百万机器人计划”，期望自动化能够应对工资上涨带来的巨大成本压力和日益激烈的产品竞争压力。然而，在全球经济不景气的情况下，开发和应用机器人的成本和操作风险都在增加，而最近苹果订单的麻烦和制造业的低迷进一步加剧了富士康机器人计划的困境。广东省社会科学综合发展研究中心主任李友焕表示:“富士康在2012年引进了30万台机器人，至少需要投资300亿元人民币；三年100万台的计划至少需要1000亿元。”市场研究公司桑福德伯恩斯坦分析师阿尔贝托？阿尔伯托·莫尔曾经说过，富士康的“百万机器人项目”的成本将在21亿美元到100多亿美元之间，但相比之下，富士康的年度资本支出通常不到30亿美元。富士康的“百万机器人工程”从最初的宏伟蓝图逐渐变成了海市蜃楼。有些人甚至把富士康的“百万机器人工程”比作“挂在驴子面前的胡萝卜”，这只是“富士康需要提振股价的一个好故事”。

富士康最近的大规模招聘计划是让人们重新研究富士康“百万机器人计划”的由来。据了解，在富士康“百万机器人计划”的影响下，富士康多年来大幅裁员。今年年初，实施“停止招聘”计划的情况甚至很少。然而，深圳可能在下个月重新招聘9万名员工。为苹果制造新产品的富士康河南郑州工厂的idpbg业务部门最近也进行了类似的大规模招聘。

自动化和机器人是制造业中“悬在驴子面前的胡萝卜”，还是真正改变企业命运的新机遇？富士康“百万机器人工程”的转折点在哪里？

广东自动化学会会长刘玉华指出，大规模使用机器人生产，虽然初期投资大，但长期效益比劳动力更划算；而且，产品质量更有保证，减少人为质量问题。然而，目前的机器人技术缺乏精细加工和机器之间的中间过渡。以富士康为例。在富士康主要的手机代工业务中，机器人的主要应用领域是前端的高精度贴片和后端的组装和搬运。在大多数中间制造环节，仍然需要使用劳动力。要实现“机器人的大规模应用，还有很多问题需要解决”。

同时，笔者也认为，为了在今天实现高端自动化技术的大规模应用，有必要制定一个真正系统的、大规模的实施方案，该方案必须依靠制造工艺流程，从全厂的角度将自动化技术应用到各个环节，实现全厂的优化管理。同时，应用自动化技术必须考虑足够的可扩展性和可升级性，但不能针对某个过程或某条装配线。否则，即使采用一些高端自动化技术，由于缺乏全厂优化的完整性，可能只会投入巨大的成本，却无法真正带来效益。甚至，由于产品生命周期和技术升级的限制，企业的生产和发展都被推迟了。在未来的自动化中，我们必须从更高的角度提升企业的价值！