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您想自动化吗？制造商应该考虑实际情况。中国制造业的低价优势正在逐渐丧失，中国供应商将如何寻求生存和发展？如何制定有效的促销策略？如何使订单盈利，出口企业未来的发展方向在哪里？

中国制造业的低价优势正在逐渐丧失，中国供应商将如何寻求生存和发展”，以及如何制定有效的促销策略？如何使订单盈利，出口企业未来的发展方向在哪里？质量保证公司sofeast有限公司的创始人Renaud anjoran在“致胜未来出口系列论坛”深圳站分享了他应对外贸变化的心得。

欧美制造业发展简史

让我告诉你制造业发展的简史。自1900年以来，早在20世纪初，美国的许多工厂就有许多低技能工人，他们只能做一些简单的操作和重复的操作，通常是计件工作。他的生产过程，如过程1，过程2和过程3，在这个流程图中显示。这个生产周期需要数周，有时甚至超过一个月。生产车间的很多地方都有库存，我在很多中国工厂也看到过类似的情况。

让我们来看看福特汽车公司的例子，它当时是世界上最大的制造商。1910年，他们做了一些实验。他们使用连续生产线，这使他们的生产效率提高了四倍。这种生产模式大大减少了库存，生产过程更快。第二次世界大战期间，美国军方创造了一种非常有趣的培训方法，名为twi，这种方法在工厂中被用来教主管如何填写工作流程，培训新员工，并教育员工遵守新的流程规则。这种培训不仅适用于主管，也适用于普通工人，使他们能够评估自己的生产效率，然后看看如何帮助他们提高生产效率。Twi的方法很有用，但是战后，美国工业进入了黄金时代，有很多需求，没有很多竞争者，也没有控制成本的巨大压力。因此，美国工业不想继续提高自己，他们忘记了twi这样一种有用的培训方法，没有做出很大的努力来提高自己。

与此同时，从20世纪50年代到70年代，许多日本工厂，尤其是丰田公司，采用了美国发明的twi培训方法，并在许多工厂实行这种方法。同时，他们从福特汽车公司得到启示，采用了自己的生产线，大大提高了生产效率。在20世纪70年代和80年代，许多日本汽车是在日本制造的，它们的质量比美国产品高或低。

在日本竞争的背景下，美国工厂如何反应？美国工厂的反应不同。每个工厂都有自己的一套做法。美国公司说日本公司的这种做法非常有趣，所以他们借鉴日本公司的一些好的做法和想法来提高自己，从而增强自己的竞争力。通用汽车的方法完全不同。他说日本汽车比我们便宜。所以，让我们完全自动化我们的工厂。通用汽车买了很多机器人。20世纪80年代初，通用汽车总共投资150亿美元购买了大量机器人。它还制造了许多机器人。它的目的是用机器人取代雇员，并希望大部分工作将由机器人完成。然而，一段时间后，他们完全停止了这种做法。，

您想自动化吗？工厂应结合实际情况

让我们回到中国工厂的情况。中国工厂也想加强自动化工作。许多中国工厂主希望尽可能多地使用机器而不是劳动力，但我认为这不是正确的方法。就像我刚才提到的通用汽车公司的例子一样，当你买很多机器人的时候，你实际上有很多缺点。购买大量机器能帮助你降低成本吗？事实上，答案没那么简单。虽然你有这台机器，你可以减少低技能员工的数量，但你必须花更多的钱，支付更高的工资，雇佣工程师和操作机器。如果机器出了故障，机器的维护必须由工程师来完成，他们的成本就不低了。

此外，如果你想这台机器生产，你应该有人看机器。如果这台机器生产的次品需要监控，你仍然需要监控机器的生产过程。这家全自动工厂会给你带来竞争优势吗？答案没那么简单。有时全自动操作甚至会破坏你的优势。

如果我是法国进口商，我在中国有一个全自动工厂，在法国有一个全自动工厂，你们都是全自动的，不需要雇佣工人，那么你们的价格和速度可能差不多。在这种情况下，法国进口商从法国的全自动工厂购买可能更具成本效益和合理性。如果你的工厂是全自动的，并且有非常大的机器，通常用于大规模的大规模生产，此时你不能接受小订单，所以你的工厂失去了很多灵活性。

完全自动化会花很多钱吗？答案是肯定的，你需要大量投资来购买这么多机器和设备。

作为一家工厂的经理，你必须问两个问题:第一个问题是如何帮助现有员工提高生产率。也许你必须购买新机器来帮助这些员工提高他们的生产力。既然工厂继续要求工人工作，你就必须考虑一个问题，如何减少生产过程中的人为错误，并且有很多方法，所以我就不详细阐述了。但是，很多时候你可以提前思考和改进生产过程和一些工序，很多错误是可以避免的。