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在富士康A区的粉末静电喷涂室，只有几个工业机器人跑得很快。他们有一个共同的名字:狐狸机器人。可以看出，富士康进入了自动化，用机器人代替了手工生产。

在富士康武汉科技园区，32000名工人生产和组装了全球55%的品牌台式电脑。戴尔、惠普、宏碁和联想一个接一个地从这里被送往世界各地。2012年，武汉富士康创造的产值为346亿元，预计与去年持平。进入园区生产车间，生产线布局井然有序，操作人员熟练。奇怪的是，在一些工作过程中，看不到工人。在A区的粉末静电喷涂室内，只有少数工业机器人在快速运行。他们有一个共同的名字:狐狸机器人。可以看出，富士康进入了自动化，用机器人代替了手工生产。

两年前，喷漆室的所有员工都被富士康独立开发的富士康机器人取代。“电脑机箱喷涂过去是手工操作，工作量大，喷涂不均匀。现在换成机械臂喷涂，十秒钟就可以完成。”车间经理说。不仅仅是喷漆室。在富士康武汉科技园，大规模流程的自动化率已经达到60%以上，机器人的劳动量也相应减少了20%到30%。

据透露，富士康多年来一直在为自动化做准备。据《新世纪》报道，早在2006年左右，富士康的掌门人郭台铭就聘请了一批自动化技术专家来研发富士康机器人，一批富士康机器人相继推出。曾经凭借人口红利获得竞争优势的富士康，为什么要花这么多时间开发机器人？"劳动力成本上升和劳动力短缺促使富士康寻求变革."富士康武汉科技园区主任陈从汉说。

招聘工人有多难？[/s2/]

他介绍说，今年4月，富士康武汉科技园缺少1万多名工人。

为了吸引返乡农民工，公司想了很多花招，甚至在武汉的主要客运站和火车站设立了接待站；为了留住员工，武汉富士康不断提高员工的文化生活、娱乐休闲设施，逐步提高他们的福利待遇。“加薪不能是无限制的。为了控制成本，我们只能尽量减少劳动力，代之以自动化。”陈从汉说道。

机器人的效率明显高于人工。以打磨抛光为例，与手工作业相比，单个产品的耗时从7分钟缩短到5分钟，产品的优良率从87%提高到93%。"像这样的机器人手臂，回收期只有一年."工作人员指着正在喷洒的机械臂告诉记者。

富士康已经悄悄地从向大众索取红利转变为向机器索取红利。

这一趋势正在引起各方的关注。“劳动力成本高，加上90后不愿做简单的一线工作，导致大量外资企业和国内先进生产企业面临劳动力短缺。越来越多的制造公司转向机器来获取红利。”不久前，在宁波举行的2013年中国开放论坛上，海峡两岸关系协会会长陈德铭评论道。