本篇文章950字，读完约2分钟

作为生产光伏电池最重要的核心原料，多晶硅的生产一直被德国、美国和日本的公司垄断。中国光伏企业所需的多晶硅材料长期依赖进口。众所周知，这些国家的环境保护要求很高，处罚措施极其严厉。如果这些多晶硅生产企业有污染排放，它们早就被关闭了。

那么，为什么国外无污染的多晶硅生产在中国变成了“高污染”？

业内专家实话实说:国外多晶硅企业采用闭环生产技术，一般不会造成污染；为了保持其垄断地位，其先进技术被中国严格封锁。2007年，多晶硅材料在国际市场上的价格从200多美元/千克飙升至近500美元/千克。许多与它没有联系的国内企业看到了巨大的利润，纷纷推出多晶硅。然而，由于引进国外落后的设备和技术，闭环生产无法实现。此外，为了减少投资和成本，一些企业掐了流程的头和尾，这“节省”了污染物的回收和处理，从而对环境造成危害。

“技术创新是多晶硅材料生产的命脉。如果国内企业只顾眼前利益，在这方面不努力，不仅会戴上“高污染”的帽子，自毁形象，还会严重制约整个光伏产业的健康发展！”专家发出了严厉的警告。

这种说法是正确的。光伏产业，包括多晶硅材料生产、铸锭、切片、电池切片、电池模块、光伏系统应用等环节，都离不开科学技术的支持，无论是光电转换率的提高、使用寿命的延长，还是闭环生产。一方面，要消化、吸收和创新进口技术，最大限度地降低原材料消耗，提高产品质量；同时，要加强产学研合作，努力在基础研究、工艺装备、技术标准等薄弱环节取得突破。

要解决太阳能发电成本高的问题，政府补贴支持是必不可少的，但这毕竟不是一个长期的解决方案。为了将太阳能发电从“贵族”转变为“平民”，最重要的是通过技术的不断进步、技术的不断改进和规模的不断扩大来大幅度降低成本。此外，国家环境保护政策应该是“硬的”。严厉惩罚那些为了减少投资而“节约”污染物回收和处理的企业，引导行业摒弃急功近利和“等待重要”的观念，着眼长远，稳步推进技术进步，改进和完善工艺，实现清洁生产。

数据显示，中国太阳能资源的理论储量每年达到17000亿吨标准煤，大部分地区年平均日辐射量在每平方米4千瓦时以上，与美国相似，远优于欧洲和日本，发展潜力巨大。没有积累的步骤，甚至没有数千英里。要摆脱“高污染”的帽子，我们必须依靠多晶硅企业自身和太阳能光伏企业从现在开始。