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据有关专家介绍，中国大部分能源是由电能消耗的，全国总用电量的35%-40%是由高压电机消耗的。目前，国内大部分高压电机驱动的泵和风机的流体流量调节方法仍然是通过消耗大量能量的阀门和挡板来实现的。这项落后的技术带来了大量的电能损失。据估计，每年不必要的电能消耗相当于超过2亿吨标准煤。因此，对这些生产过程进行节能技术改造，对我国完成节能减排任务具有战略意义。

众所周知，节能的最好方法是调速技术。实现电机调速有两种技术和方法:变频调速和串级调速。目前，变频调速节能技术在低压小容量电机的使用中已经成熟，并得到了广泛的应用。对于在高压大电机调速应用中具有明显节能技术和经济优势的串级调速技术，我国在20世纪70、80年代就开始研究，但由于当时的技术和市场条件，多年来在性能指标上没有取得重大突破。

保定方化电气控制有限公司组建了由华北电力大学博士生导师王炳书教授组成的技术团队。经过多年的潜心研发，借助最新的电力电子技术和计算机控制技术，在串级调速和节能技术上取得了突破。该技术生产的节能装置综合测试和应用结果表明，运行稳定可靠，节能效果突出，平均节能率达到电机额定功率的40%以上。

据专家介绍，这种节能装置的成本很低。对用户而言，平均每千瓦成本只需投资500元至700元，投资成本可在一年内从节电中基本回收。总投资600亿至1000亿元，基本实现节电6000万千瓦的目标。如果转换为燃煤发电，二氧化碳排放量可减少4亿吨，约占总排放量的8.5%。