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机柜建造的全过程解决方案

首先，值得注意的是，标准化、自动化和全过程解决方案为耗时的手动活动(如机柜建造)提供了巨大的优化潜力。韦登米勒一直在这些领域工作，并为每个工作步骤开发解决方案，流程速度高达80%。

“客户更想要的是解决方案”，这是一个不变的事实。自动化或云解决方案可以为看似复杂的手动任务提供更多可能性。一个很好的例子是机柜建设，这仍然需要专家支付一定的能源，无论是在工作站或安装现场。事实证明，即使是布线和标记接触点等几十年来一直由人工完成的任务也可以得到改进，这不仅加快了工作速度，而且使整个过程变得更容易，更不容易出错。对于客户和橱柜制造商来说，这是一个双赢的局面。通过工作场所解决方案，维特姆尤勒检查并优化了每一个工作步骤。

橱柜建筑科学

自从工业化以来，审查工作安排的方法就变得非常重要。一个突出的例子是丰田生产系统，它促进了5s工作场所组织方法和精益原则的发展。目前，德国斯图加特大学机床与制造单元控制工程研究所(isw)专注于机柜建设。本研究的确切名称是“机柜结构4.0-研究传统机械和设备工程中机柜和开关设备生产的自动化和数字化潜力。”这项研究是基于12个德国内阁建设者的实地研究。在研究过程中，斯图加特大学的科学家不仅要检查实际情况，还要考虑具体的行动建议。这项研究发现，在通用标准化和工作站标准化方面都有很大的改进和节约潜力。项目规划和电路图设计的工作步骤占规划阶段工作时间的50%以上，这是由于项目业务的不断增长导致设计流程不一致和需求日益复杂。在安装阶段，许多人工任务，如机械装配和布线，占工作时间的70%以上。这就是维特姆尤勒的全过程解决方案能够发挥其优势的地方。

规划、安装和运行

数字数据一致性贯穿于整个系列的维特姆尤勒产品。Veidemyuller软件工具从一开始就为用户提供支持。数字数据记录在工作开始时就开始了，并得到了m-print®的帮助。Pro(标记)、线束加工中心(半自动电缆装配)和Veidemyuller配置软件在所有后续步骤中始终可用。每个工具都有cae接口，在一般工程环境中可以快速方便地提供数据。通过访问计划阶段生成的数据，可以显著降低错误率，因为每个工作步骤之间没有信息丢失，也不需要手动处理。数字一致性还可以加快可靠的文档记录、调试和维护，因为Veidemyuller软件工具不仅可以跟踪所有生产步骤，还允许复制所有配置。

标准化和一致性是重中之重，甚至对于采购、工作准备和储存也是如此，例如，通过使用与制造商兼容的标签来实现清晰的机柜标签。除了用于计划和转发数据的工具之外，韦登米勒还深入思考了工作站的人机工程学和效率。因此，维登米勒的服务范围不仅限于工具和测量仪器等单一部件。Veidemyuller专注于整个工作站，将其展示为电缆组装和工具推车的移动工作站。

线束加工中心(WPC)-半自动电缆装配

机柜结构中的电缆组装、布线和标记活动仍然非常耗时。虽然市场上有大规模的自动系统，但它们不适合橱柜制造商的项目业务，他们经常需要使用经典工具。维特姆米勒的线束处理中心(wpc)填补了全自动化和纯手工操作之间的空白，并将组件完美和谐地安装在移动工作站上。这意味着紧凑型工作站可以移动和停放在任何需要的地方。分散的机柜工作以及在安装地点和工作站之间不断来回走动已经成为过去。Wpc包括断线工具、自动剥线工具、压接工具和热转印打印机。此外，还有直接用于wpc上电缆卷轴的电缆馈送系统，以及用于上游系统的馈送(如较大的纸箱)。Wpc还包括一个用于存储消耗品的机架系统。使用wpc，还可以加工横截面为0.5 mm2至2.5 mm2(~ 20-14 AWG)的导线。

wpc软件操作直观。它指导用户完成装配过程，并控制每个工作步骤的正确处理。这种半自动电缆组件可以将加工速度提高80%，因为电缆可以自动切割成正确的长度，并且还可以打印电线标记。操作员只需做一个标记，然后将电线末端插入自动压接工具。软件会自动调整工具以适应导线横截面。同时，这也可以防止操作错误。

方便查看和过滤15英寸触摸屏显示器上的指令，以便逐个处理特定导线段上的所有指令，即无需更换卷轴。但是，操作员也可以从工艺序列中删除单个组件，例如它们是否应该稍后直接标记在机柜上。因此，wpc提供了额外的灵活性，这意味着所有组件各自的功能也可以在独立模式下使用。即使是项目业务中常见的短期变化也可以直接在wpc上处理。操作员可以随时在纯手工操作和高度自动化过程之间灵活切换。上游计划软件(wpc工具)给予计划者完全的自由，可以用来输入装配数据。您可以直接从eplan或csv文件导入数据，也可以手动输入。这些数据可以通过公司内部网络直接从规划软件传输到wpc，也可以通过u盘传输。

线束加工中心可以根据单个工作站进行定制，并集成到现有架构中。如果您最初只在生产中使用一个组件(机器或打印机)，您可以在以后的任何时候轻松添加其他wpc系统组件。机箱还提供其他连接选项，如usb、电源和压缩/空气。通过使用线束加工中心，机柜制造商可以优化其工作流程，同时保持相同的高质量水平。

韦登米勒工具车-工作站的有序性和效率

Veiemdyuller发现了纯手工任务的改进潜力。如果操作员必须在工具车底部翻找工具，或者没有可用的工作界面，使用最好的工具是没有用的。这就是为什么韦登米勒开发了一个基于上述工作组织的5s和精益原则的工具箱。工具箱中的每个工具都固定在泡沫插件的插槽中。标准工具直接放在伸手可及的地方，并与常用工具并排放置。光是这种深思熟虑的安排就可以将搜索、探索、分类和检查工具的时间减少10%。泡沫嵌入是通用的，用户可以根据自己的需要进行调整。这样，用户可以清楚地看到哪个工具属于哪个插槽，并可以用多卡标记和二维码标记该插槽。在工作日结束时，工作人员可以立即看到工具是否丢失以及哪些工具丢失(如果有的话)。这些标签也可以链接到包含所有相关技术数据的在线目录。工具箱可以根据个人需要进行排列，也可以配备机器和打印机。三件式泡沫插件支持特定应用的抽屉布局。得益于两侧的标准穿孔板和后部的可选穿孔板，可以添加其他组件。

从云到卷曲工具的改进

从网上下单到收到购买的工具，维特姆米勒考虑并优化了客户的每一个工作步骤。Veidemyuller通过许多可用资源、科学研究、客户实践经验以及自身与客户的沟通，积累了丰富的专业知识。