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使用wpc，Veidemyuller开发了一种线束加工的半自动解决方案，大大缩短了装配和布线时间。

在电气柜的生产和装配中，电缆装配、布线和标记活动是最耗时的过程。根据isw的研究，在安装过程中，机械装配和布线所需的人工工作时间占总工作时间的70%。这不仅导致成本增加，还增加了对专业人员的需求，许多公司本可以更灵活、更高效地部署专业人员。

数字处理，更高效的工作流程

使用线束加工中心，操作员可以优化工作流程，同时保持相同的高质量水平。线束加工中心是一个可移动的装置，它包括一个断丝机，一个自动剥线压接机和一个热传输打印机。这些系统组件集成在一个特殊的车间推车上。Wpc由直观的软件控制，该软件指导用户完成装配过程，并控制每个工作步骤的正确处理。设计人员可以在上游规划软件(wpctool软件)中输入装配数据，并有多个输入选项。您可以直接从eplan导入cae数据，导入csv文件或手动输入。

用户只需轻触一个按钮或使用usb即可通过网络实现规划软件的数据传输。

用户可以在操作菜单中选择将半自动系统切换到独立操作模式，这样机器或打印机的功能可以独立使用。多选项设置提高了灵活性。

线束加工中心的不同零件可根据工作站条件进行选择，并集成到现有结构中。自定义组件可以逐步添加。如果最初只在生产中使用单个组件(机器或打印机)，可以随时方便地添加更多的wpc系统组件。