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自动化流水线灌装旋盖机的调节方法以及相关注意事项

当前栏目:产品|发布者:阿坚|来源:自动化网|发布时间:2019-12-20 20:53:02|阅读:

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                中国自动化设备网相信大家也不太清楚灌装旋盖机是什么,或者不清楚它的相关内容,那么今天就为大家讲解一下自动化流水线中的灌装旋盖机的调节方法以及相关注意事项。

           1.进料半的调整。

           A.向上调整进料半部上的挡瓶板,缩短进瓶行程。向下调节以延长瓶子进给的行程。

           b、移动齿运行时,左右调整定位瓶位置,使瓶位置对齐,使瓶能平稳地进给到定位齿中。

           C.调节瓶子挡板b,使瓶子入口的宽度约为22毫米。

           2、灌注成分的调整,灌注成分的功能是使药液通过灌装装置、单向阀、针头及时到达每一个容易拉瓶的地方,所以针头进入瓶口必须合适,而且灌装时间也应该合适。

           A.调节侧凸轮a顺时针或逆时针旋转,使得空瓶一进入齿形位置,针头就插入瓶口。离开齿状位置前,提起针头。

           b、灌装时间调整:针进入瓶口后,凸轮b顺时针或逆时针转动,立即调整液体灌装,在针离开瓶口前停止液体灌装。

           C.液体量的调节:松开螺母1,沿方向d调节芯轴,从而增加液体量;将液体体积调整到方向C以减少,同时将螺母2调整到方向F以减少液体体积,调整到方向E以增加液体体积。调整时注意药品加注装置的极限位置,以免损坏药品加注装置。灌药装置底部最好吐出不少于15毫米,灌药时间越长越好。

           3.自动停止充液装置的工作原理及调整。

           当移动齿板将瓶子移动到灌装药液的停止齿位置时,凸轮7的凸面与摆板6分离,摆板6被拉簧4拉动顺时针摆动,摆板6带动压瓶螺栓2向下移动,直到瓶子3接触。此时,钢丝滚动头5的摆动板6应该被调节到接触,并且调节螺钉8应该被调节到使推杆螺栓1延伸4 mm左右,停止位置是空的,并且压瓶螺栓2和摆动板6由于拉伸弹簧4的作用而继续向下移动,直到钢丝滚动头5拉动钢丝以使推杆螺栓1与推杆9分离从而不驱动

           4.出料注意事项

           由于该机器是一个易于拉动的瓶子灌装和锁定装置,所以卸料是密封的。为了防止灌装锁定后的瓶子倒置,在卸下第一瓶之前,必须在卸料斗上放置多个空瓶子,以保持灌装锁定后的瓶子稳定地输送到卸料斗,并通过瓶子容器输送到下一工序。

           5.根据国内口服液的生产情况,针对现有规格的易拉瓶而设计。因此,对易拉瓶的几何尺寸和误差有一定的要求。如果您有任何特殊要求或其他规格,请联系我们工厂的技术部门。

           6.锁定装置的调整

            A.加盖时间调整:调整凸轮3的旋转角度。当灌装药液瓶进入锁定位置时,锁定轴已经动作并在将齿移近瓶之前离开瓶盖。

           压盖压力的调整:压盖压力的大小直接关系到锁口的质量。如果压力太高而不能打破易拉瓶子,如果压力太小,密封性能将受到影响。因此,螺母应该根据易拉瓶子的实际平均高度m来调节,以便优化压力。

           B调整锁口时要注意:所有部门必须注意调整后所有螺母的锁紧。初始阀门试验应使用易拉瓶,并取平均高度。不规则易拉瓶不得进入锁孔,以免损坏零件。

           7.振动器的调整

           自动滴盖采用电磁振荡原理,根据一定的运动轨迹,将瓶盖沿轨迹滴到合适的位置。

           A.这台振动器出厂时单独包装。安装时,下轨道开口必须与易拉瓶子的移动轨道对齐。

           B.磁隙调整:松开螺钉1,打开外罩,调整螺母2,使磁隙为0.6-0.8,使振动声音最低的瓶盖线速度最快。

                以上就是今天自动化设备网为大家介绍的自动化流水线的相关内容。


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