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“如果自动化生产线是一个强有力的人，工业互联网平台是一个精明的大脑，管理人员管理数据，这是更有效和更顺畅。”海尔大规模定制事业部总经理王小虎表示，目前海尔的定制周期只有30天，是行业平均水平的一半；非入库率高达69%，现金周转天数从家电行业的平均30-40天缩短到负10天，解决了中国消费品制造商库存高、收款难的长期问题。

航天云网络中印度工业云平台的用户数量已达到128万，连接了供需双方，为企业提供了“支持”

像一座桥和一位老师

走进成都若开科技有限公司位于新都区的厂房，右侧是油田钻井设备配件生产车间。一天的生产任务和进度写在生产板上，工人们在一旁装卸、控制和测试，这与传统的制造企业没有什么不同。

左侧高速列车电动车组刹车片组件智能生产车间完全不同。在生产控制中心的四个液晶屏上，显示销售计划和生产计划的执行情况、设备运行信息、生产线实时图像监控等。清晰地展示出来。车间的生产广告牌也换成了五个液晶显示屏，所有的数据如出勤统计、订单交付进度和质量分析都实时更新。在加工线上，它们都由机器人操作，现场没有工人。

“过去，每天需要六个人操作四个设备，但现在除了代码之外，所有其他设备都由机器自动完成。”成都若开总经理何兵告诉记者，智能化改造的最大变化是，不仅所有设备都接入了云，而且生产控制中心和车间生产板上的设备运行和生产管理数据也实时上传到工业互联网平台。它不仅可以提高产品质量和生产效率，还可以匹配合作伙伴，发现商机，甚至实现企业的能力共享...

自总投资600多万元的智能工厂运营6个月以来，成都若克的产能提高了80%，产品合格率从最低的82.5%提高到99.8%，利润率最高提高了13个百分点。

成都若克的革命性变革得益于航天云网络为其量身定制的智能制造解决方案，也离不开航天云网络印度工业互联网平台的授权。

“2009年，航天科技提出了云制造的发展理念，2012年开始建设工业互联网平台，这也是世界上第一批工业互联网。”中国航天科工集团公司董事总经理李越表示，全球制造业已经全面进入平台竞争时代。美国通用电气公司和德国西门子公司的工业互联网云平台通过与国内基础云平台供应商的战略合作，吸收了一定数量的国内机械、设备、产品、企业和数据接入。

李越坦言，越来越多的中国企业将数据向国外工业互联网平台开放，并符合其平台标准，这可能会与国外工业巨头形成从属关系，进而失去其工业优势。“航天科技作为具有综合信息技术水平和制造实力的中心企业，有责任主动承担这一重任，建设拥有自主知识产权、技术水平达到或超过国际水平的国家级工业互联网主平台。”

基于这一愿景，航空航天云网络于2015年6月正式启动。2017年，名为indics的工业云平台正式发布。逐步形成了以智能制造和工业大数据为核心的20种业务和产品。对于不同层次、规模和行业的中小企业来说，航天云网络就像是连接供需的“桥梁”，是无所不能的“老师”。

-共享平台市场信息。截至目前，航天云网络平台用户已达128万，平台发布量接近3500亿元，总营业额超过1400亿元。

-共享软件资源、知识资源和支持能力资源。该平台为在线企业开放了一个由300多种大型高端工业软件、3000多种设备设施资源、13700项专利、35800项标准和数百名专家组成的云资源库。

——累计接入各类工业设备5万多台，为工业企业提供涵盖R&D、设计、制造、销售、售后等环节的生产经营全生命周期管理。

-构建基于平台的工业软件应用开发生态环境，催生新的商业模式。航天云网络已经收集了来自近200家不同类型企业的300多个应用程序，涉及32个特殊领域，总下载量超过100万次。

“航天云网已在贵州、四川、浙江、江苏、广东等10个国内地区完成登陆。”李越表示，到2020年，航天云网将建成新的全国制造业转型发展平台，在智能制造、工业软硬件、工业大数据和信息安全领域形成一批核心技术、核心产品和行业标准，力争实现1000多万在线用户，平台年交易规模达到万亿。

在海尔空间平台上，用户全程参与R&D，实现终身增值

深度互动和创新

盈利产品来自哪里？这是中国制造业告别短缺时代后面临的共同问题。

制造企业如何实现零库存？这是产能过剩时代中国制造业的焦点。

在海尔的工业互联网平台——宇宙平台(又称大规模定制解决方案平台)中，这两个问题很容易解决。

“传统的企业管理思想，甚至工业4.0，都把重点放在提高效率上，而不能解决供应方与需求方不匹配的新问题。海尔的大规模定制解决方案平台只是一个以用户为中心的生态系统。企业通过与用户、供应商和产业链中其他利益相关者的深度互动，实现高精度、高效率的双赢；用户全程、全周期参与研发，加速产品迭代，实现用户终身增值。”海尔家电产业集团智能制造总监孙明说。

-用户以更高的精确度进行互动，激发创造力。

传统的市场研究或销售数据分析来获取市场需求就像大海捞针。在海尔的大规模定制解决方案平台上，新的市场需求就像安装了gps定位系统:3.1亿终端用户、80万微店主、3.3万专卖店和许多专业社区实时生成“插槽”和“痛点”，通过大数据分析直接转化为2000个设计创意和200个新产品投放市场。根据3万名网络游戏玩家的投诉开发的游戏笔记本雷神，2014年第一批3000台在21分钟内销售一空，2016年营业收入超过10.4亿元。去年，雷神科技成功登陆新的第三板。

——打破壁垒，共同创新，无障碍地创造和分享，拥有更广泛的资源和业务。

传统创新主要依赖于企业的R&D团队，并受到自身能力或行业上下游的制约。在海尔的大规模定制解决方案平台上，创新不再是一个围墙花园，而是一个无限的热带雨林。

放眼望去，每个供应商和社会工程师都是“外部大脑”。模块化后，海尔的大规模定制解决方案平台将354个冰箱部件重新归类为23个可读和可分析的模块，并邀请“外部大脑”参与研发和设计，从而扩大了供应商的创新空空间。仅在2017年，该平台就招募了4500名开发人员，2017年的营业额比2016年翻了一番。

尝到模块化甜头的海尔也开放了采购平台，搭建了海达源平台，让171万中小企业参与海尔创新，实现互动、交易、转型升级。Itechome青岛创新科技通过海达源优化了采购平台，企业成本降低了4.33%，年销售额翻了一番。去年，海达源平台实现了12460笔订单的交易，对外服务的交易额达到了67亿元，真正实现了“鹤立鸡群”的龙头作用。

-管道数据的智能制造、全生命周期跟踪、更低的成本和更快的迭代。

在海尔空中心互联网工厂，鼠标和显示屏取代了车间主任。只要用户在线定制，订单就会自动生成，企业会智能安排生产，智能制造，并终生跟踪一码。用户和管理人员可以随时随地监控生产和物流进度，甚至可以观看现场生产线。用户反馈不需要逐层传递，而是实时到达产业链的每个环节，包括工人、供应商和管理层。

“如果自动化生产线是一个强有力的人，工业互联网平台是一个精明的大脑，管理人员管理数据，这是更有效和更顺畅。”海尔大规模定制事业部总经理王小虎表示，目前海尔的定制周期只有30天，是行业平均水平的一半；非入库率高达69%，现金周转天数从家电行业的平均30-40天缩短到负10天，解决了中国消费品制造商库存高、收款难的长期问题。

在海尔的大规模定制解决方案平台上，产品销售是新服务的开始。这些带传感器的家电不仅有利于海尔为客户提供全周期维护服务，还可以形成同一产品在不同地区和行业的使用行为报告，为下一代产品的准确研发提供数据依据。“我们不再是家电制造商，而是基于物联网的服务提供商，我们致力于为用户定制更智能、更方便、更舒适的生活。”王小虎说。(资料来源:《人民日报》)