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一家爱尔兰公司的制药厂生产用于核磁共振扫描注射的液体。这种产品很贵，而且对光敏感。它被包装在一个小瓶子/容器中，并放置在一个特殊的纸格栅中，以最大限度地保护它。终端包装机械专家Cermex选择了视觉技术来检测包装。康耐视(cognex)的检查系统和in-vision 5100视觉传感器用于检查放置在纸格上的样品瓶数量，并检查每个包装是否有相关文件。

装有液体的小瓶被运送到wb45全包式包装机，并根据不同的纸箱尺寸以12或18批包装成盒。这台机器是由cermex公司专门开发的，它可以区分纸箱尺寸，装载小瓶，折叠纸箱，放置说明，然后覆盖纸箱并密封它们...全部以每分钟150件产品的速度进行。

找到说明书-无论你在哪里

该机器集成了两套康耐视视觉系统，可应用于两个不同的阶段。首先，在包装阶段，checker通过检测瓶盖的存在来检查每个纸格中的小瓶数量。然后，在包装完成之前，in-vision 5100会检查通过装配线的每个纸箱是否都装满了说明书。这个过程并不容易。纸箱里的说明完全是随意放置的。在包装过程中，文件可能会滑落到纸箱中的任何地方，平放或侧向摆动。为了确保说明书放在纸箱里，视觉系统应该在任何地方找到它，不管纸箱的大小。瞄准镜依靠定位工具patmax工作。Patmax是一个功能强大的软件，它可以接受任何困难或复杂的照明条件的挑战。这是视觉应用中常见的挑战，也是研讨会中不可避免的问题。如果出现问题，如缺少说明或缺少样品瓶，瞄准器和检查器将向plc发送信号，plc将启动制动装置来停止机器。

“出于多种原因，我们选择了100%视觉解决方案，”cermex的运营和营销经理jean-marcpassemard说，“这两种检测技术的同质性、节省空的产品特性以及物有所值，更不用说康耐视在世界上的地位了。”

最终用户，易于操作

在将视觉系统与包装机整合时，有必要遵守人类环境重建的一些要求，以便操作员可以方便地使用机器，并确保康耐视系统与控制包装机的plc之间的顺利配合。尺寸变化(小瓶和纸盒的尺寸)也由plc自动控制，因此不需要手动调整摄像机和照明位置。

康耐视销售工程师stéphanefaivre-duboz表示:“该应用证明了现代视觉系统的所有优势:集成度高、体积小，以及应对高速生产和适应非间歇生产所需的能力和灵活性。

关于康耐视

康耐视公司设计、开发、生产和销售机器视觉和工业id系统，即具有“视觉”的设备。康耐视的视觉和识别系统广泛应用于全球生产和分销过程中的各种检测、识别和指导应用。作为全球领先的机器视觉和工业id公司，康耐视自1981年成立以来，已售出超过85万套机器视觉系统，累计利润超过30亿美元。康耐视总部位于美国马萨诸塞州纳蒂克县，在北美、日本、欧洲、亚洲和拉丁美洲设有区域办事处和经销商。详情请登录公司网站:康耐视或拨打产品咨询热线:400-008-1133。